Emlichheim Innovation trifft Tradition
Die Dampffluttechnik macht es möglich: Seit mehr als 75 Jahren produzieren wir in Emlichheim Erdöl auf konstant hohem Niveau.
In Emlichheim an der deutsch-niederländischen Grenze liegt eines der ältesten Erdölfelder Deutschlands.
Der Standort in der Grafschaft Bentheim zählt zu den traditionellen Produktionsstandorten von Winterhall Dea in Deutschland.
Dem Erdöl Dampf machen
Mit dem Einsatz innovativer Technologie macht Wintershall Dea dem Erdöl in Emlichheim schon seit über 35 Jahren Dampf: 300 Grad heißer Dampf wird mit einem Druck von rund 100 bar in die Lagerstätte gepresst. Das im porösen Gestein festsitzende Erdöl erwärmt sich, wird dünnflüssiger und fließt leichter zu den Produktionsbohrungen. Eine im internationalen Vergleich einzigartig lange Zeit der Plateauförderung ist die Folge. In Kombination mit der Horizontalbohrtechnik schafft das einen überdurchschnittlichen Entölungsgrad von deutlich über 40 Prozent – üblich sind etwa 30 Prozent.
Bohren im Bentheimer Sandstein
Wintershall Dea hat 2020 eine Kampagne mit insgesamt vier neuen Bohrungen abgeschlossen, um die Produktion im Erdölfeld in Emlichheim stabil zu halten. Die Bohrungen erschließen die Erdöllagerstätte, den Bentheimer Sandstein, in einer Tiefe von 800 bis 900 Metern. Zwei der vier Bohrungen dienen der Förderung von Erdöl, über die anderen beiden Bohrungen wird heißer Dampf in die Lagerstätte injiziert. Zusätzlich werden zwei vorhandene Produktionsbohrungen in andere Bereiche der Lagerstätte abgelenkt.
Die Bohrkerne aus den neuen Bohrungen der Erdöllagerstätte Bentheimer Sandstein.
Erdöl sicher erschließen und fördern
Jede Erdölförderung beginnt mit einer Bohrung. Es ist höchste Präzisionsarbeit, einen Bohrmeißel tief unter der Erde zielgerichtet zu steuern – und das rund um die Uhr. Zirka zwei Wochen dauert jede Bohrung in Emlichheim. Der Ablauf ist in fünf Schritte unterteilt.
Zum Schutz des Grundwassers wird ein Standrohr bis zu 90 Meter tief in die Erde gerammt.
Vor der Bohrung wird der Bohrplatz flüssigkeitsdicht hergerichtet. Anschließend wird der Bohrturm errichtet. Im äußeren Teil des Platzes werden während der Bohrphase Labor- und Bürocontainer aufgestellt und das für die Bohrung notwendige Material gelagert.
Die Bohrung erfolgt zunächst durch das Standrohr. Sie wird mit Rohrsträngen ausgekleidet, die sich bis zum ihrem Endpunkt in der Erdöllagerstätte verjüngen. Der Raum zwischen der Auskleidung und dem umgebenden Gestein wird mit sogenannten Packern abgedichtet.
Für die Ölproduktion wird ein so genanntes Steigrohr in der Bohrung installiert, welches auf Dichtheit überwacht und im Reparaturfall ausgetauscht werden kann.
Nachdem die Bohrung vollständig ausgerüstet ist, wird die Bohranlage abgebaut. Das Bohrloch wird mit einem so genannten Eruptionskreuz als dauerhafte Abchlussarmatur versehen. Da das Öl nicht von allein an die Oberfläche gelangt, wird Pferdekopfpumpe aufgebaut.
Umweltschonender Transport mit neuer Ölleitung
2018 hat Wintershall Dea in Emlichheim mit einer modernen, hochauflösenden 3D-Seismik die Grundlage für die Erschließung weiterer Erdölvorkommen in den nächsten Jahrzehnten gelegt. Im Sommer 2021 wurde zudem eine neue Erdölexportleitung in Betrieb genommen, um das in Emlichheim geförderte Öl noch effizienter und sicherer zu transportieren. Die 14,4 Kilometer lange Erdölleitung verbindet die Wintershall Dea-Aufbereitungsanlage im Emlichheimer Erdölfeld direkt mit dem Betriebsplatz in Osterwald und ersetzt damit die zuvor noch zwischengeschalteten Bahnverladungen. Das Reinöl wird ab sofort ausschließlich über Leitungen aus Emlichheim über Osterwald bis zur Raffinerie nach Lingen geleitet.
Weitere Informationen zum Bau der Erdölleitung finden Sie im Download-Bereich.
Ihr Kontakt
Störfall
Sie möchten einen Störfall melden? Bitte nutzen Sie dazu diese Telefonnummer. Herzlichen Dank für Ihre Mithilfe.
Tel.: 0 800 10 11 492
